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Spectral range: 280 -1050 nm Resolution: 10 nm FWHM Sensitivity: >20 E15 cts * nm/Ws @650nm

Das EUROSONICweld-System, bestehend aus Ultraschall-Generator, Ultraschall-Konverter und Sonotrode, kann zum Niet-, Flächen- und Punktschweißen eingesetzt werden. Anwendungsbereiche: An die Systeme zum Verbinden von Kunststoffen und Kunststoff-Verbundmaterialien auf thermoplastischer Basis werden heute immer höhere Ansprüche gestellt. Neben rein anwendungsbezogenen Kriterien wie Dichtheit und Festigkeit der Verbindungen, stehen immer mehr auch die wirtschaftlichen und ökologischen Aspekte der eingesetzten Technik auf dem Prüfstand. In Anwendungsbereichen wie beispielsweise der Automobil- und Verpackungsindustrie, Medizintechnik, Telekommunikation und Haushaltswarenfertigung hat sich die moderne Ultraschall-Schweißtechnik besonders gut bewährt. Gerade im Bereich der Lebensmittelverpackung gewinnt die auch oft als "Ultraschall-Siegeln" bezeichnete Technik immer größere Bedeutung. Lieferbar ist das EUROSONICweld-System in den Standardfrequenzen 20 kHz und 35 kHz. Für spezielle Anwendungen stehen nach Abstimmung mit unseren Applikationsingenieuren auch andere Frequenzen wie beispielsweise das von EUROSONIC neu entwickelte 30-kHz- und 60-kHz-System zur Verfügung.

Ein umfangreiches Sortiment an Blöcke, Platten und Häute aus E-TPU (Infinergy®) - ohne Werkzeugkosten E-TPU-Blöcke Maße max. [LxBxH] 1.200 x 800 x 30 bis 40 mm kleinere Abmessungen konfektionierbar Platten Maße [LxBxH] 300 x 210 x 3 bis 60 mm Kugeln Durchmesser 70 und 80 mm Häute mit einer minimalen Stärke von 1,5 mm E-TPU (Infinergy®): hohe Elastizität - herausragendes Rückstellvermögen - hohe Abriebbeständigkeit - hohe Zugfestigkeit - gute Chemikalienbeständigkeit - hohe Dauerbelastbarkeit in einem breiten Temperaurfenster von zu -20°C bis +80°C

Hochtemperaturfett & Molybdändisulfid (MoS2) Belastbares Spezialfett mit Notlaufeigenschaften durch Molybdändisulfid bis zu +140°C. Hochtemperaturfett & Molybdändisulfid (HTF + MoS2) zur Schmierung hochbelasteter Gleit-, Kugel- und Wälzlager bei mittleren Temperaturen und Geschwindigkeiten. Temperaturbereich -30° bis +140°C, bei kontinuierlicher Nachschmierung sind Einsatztemperaturen bis +180°C möglich. Reduziert die Reibkräfte. Sehr gut haftend. Einsatzgebiete Für Wälz-, Kugel- und Gleitlager die thermisch als auch mechanisch hoch belastbar sind. Antriebswellen, Kardanwellen, Kreuzgelenke usw. Zur allgemeinen Schmierung bei der Montage. Zur Schmierung von Lagerungen in Textil-, Verpackungs- Büro-, Haushaltsmaschinen, in der Elektrotechnik, Papierindustrie usw..

Splitterschutzfolien kommen beispielsweise im Bereich der Metallverarbeitung zum Einsatz, indem sie beidseitig auf Polycarbonatscheiben geklebt werden. Die wieder ablösbare Spezialfolie ist in den Dicken 150μm, 175μm und 200μm erhältlich und oberflächengehärtet beschichtet. Zusätzlich dient die Folie als Schutz vor UV-Strahlung und gegen Einwirkung von Dämpfen und Reinigungsmitteln. Eine bereits verschlissene Folienlage lässt sich mühelos erneuern und kann ein- oder mehrschichtig wieder aufgetragen werden.

Aus ihren Zeichnungsdateien/-daten konstruieren wir das Werkzeug für die Blechumformung. Im CAM System werden die CAD 3D-Daten für die Werkzeugfertigung aufgearbeitet. Erfahrene Mitarbeiter setzen mit diesem Werkzeug die wirtschaftliche Produktion Ihrer Blechteile um. Blechumformung „extrem“ gepaart mit höchster Präzision: Bohrungen in Passungsqualität, trotz vielfacher Umformstufen. Auch dieser Herausforderung sind wir gewachsen. • Umformung • Prägen, Ziehen • Stanzen • Kanten • Aufspannfläche 800 x 480, Hub 450 mm • Presskraft 1.250 KN • Diverse Handhebelpressen • Pneumatische Pressen Oberflächenbehandlung: nach Kundenwunsch Materialstärke: 0,4 bis 6 mm

Beschaffung Bauteile scaleo unterhält Verbindungen zu günstigen und schnellen Lieferanten und Distributoren. Für die Fertigung von Serien kann scaleo die Bauteile einkaufen und lagern.

Spectral range: 900 -1700 nm Resolution: 8 nm /pixel; < 16 nm FWHM Sensitivity: >100 E12 cts * nm/Ws @1500nm

Feder- und Mitnehmerelement aus E-TPU bei Stanz- und Rotationsformen Einsatz als Feder- und Mitnehmerelement bei Stanz- und Rotationsformen. E-TPU hat eine höhere Abriebfestigkeit, Elastizität und Rückstellfähigkeit als die bisher genutzten Elemente aus Gummi. + deutlich gesteigerte Werkzeuglebensdauer + höhere Geschwindigkeiten an den Fertigungslinien + Kostenersparnisse + Effizienzgewinne Wir beraten Sie gerne bei Ihrer individuellen Lösung - sprechen Sie uns einfach an. E-TPU (Infinergy®): hohe Elastizität - herausragendes Rückstellvermögen - hohe Abriebbeständigkeit - hohe Zugfestigkeit - gute Chemikalienbeständigkeit - hohe Dauerbelastbarkeit in einem breiten Temperaurfenster von zu -20°C bis +80°C